Kunststoff wird bei der Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt immer beliebter


Kunststoff wird bei der Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt immer beliebter

Kunststoff wird bei der Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt immer beliebter

Während Stahl einst das einzige Material der Wahl für die Herstellung von Komponenten in der Luft- und Raumfahrt war, revolutionierte die Einführung hochfester Aluminiumlegierungen das Feld. Jetzt erschüttern Polymere, zu denen sowohl traditionelle Thermoplaste als auch hochmoderne Verbundwerkstoffe gehören, wieder die Komponentenfertigung in der Luft- und Raumfahrt. Wenn Sie ein Anbieter von Polymerform- und Schneiddienstleistungen, ein 3D-Drucksubunternehmer oder ein Unternehmen der Luft- und Raumfahrtindustrie sind, das Hilfe benötigt, müssen Sie verstehen, warum Kunststoffe endlich ihren Durchbruch in der Luft- und Raumfahrtkomponentenindustrie schaffen.

Steigende Temperaturbeständigkeit für größere Fertigungsoptionen von Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Die ständige Belastung durch extrem heiße und kalte Umgebungen hat es in der Vergangenheit schwierig gemacht, Polymere und Kunststoffe für die Herstellung von Komponenten in der Luft- und Raumfahrt einzusetzen. Viele Kunststoffmaterialien für die Herstellung von Komponenten in der Luft- und Raumfahrt werden kalt spröde und verformen sich bei Hitze, unabhängig davon, ob die Wärme durch direkte Reibung an einem Landeteil oder in der Nähe von Hochleistungsdüsen erzeugt wird.

Die Fortschritte der letzten Jahre ermöglichen es vielen traditionellen Kunststoffen, größere Temperaturschwankungen zu bewältigen, während die meisten neuen Verbundwerkstoffe den für die Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt erforderlichen Temperaturbeständigkeitsbereich bieten. Es ist zu erwarten, dass jedes Jahr neue Polymere und Verbundformulierungen auf den Markt kommen, um die wachsende Nachfrage in der Luftfahrtindustrie zu decken.

Fortschrittliche Korrosionskontrolle in der Luft- und Raumfahrt Komponentenfertigung

Einer der Hauptgründe, warum Unternehmen der Luft- und Raumfahrtindustrie innerhalb des Marktes für die Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt auf Kunststoffe umsteigen, ist die Nutzung der Vorteile einer höheren Korrosionsbeständigkeit. Während Aluminium von Natur aus korrosionsbeständiger ist als Basisstahl, sind die meisten Polymere immer noch weitaus chemischer und korrosionsbeständiger als beide Arten von Metalllegierungen.

Die am weitesten verbreiteten Kunststoffe, die derzeit für die Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt benötigt werden, bieten alle eine hervorragende Beständigkeit gegen die korrosiven Auswirkungen von Schmierstoffen, Kraftstoffen und ähnlichen Flüssigkeiten, die für den Betrieb in der Luft- und Raumfahrt erforderlich sind. Die Umstellung auf Teile mit einer höheren Korrosionsbeständigkeit reduziert sowohl die Gefahr plötzlicher Fehlfunktionen als auch die Notwendigkeit eines routinemäßigen Austauschs von Teilen mit begrenzter Lebensdauer.

Gitter- und verstärkte 3D-Druckteile

Den ersten Generationen von 3D-gedruckten Industrieteilen fehlte die für die Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt erforderliche Festigkeit und Haltbarkeit. Doch mit jeder nachfolgenden Generation von industriellen 3D-Druckmaschinen wurden die Möglichkeiten zur Verstärkung und Stabilisierung von Kunststoffteilen erweitert. Die Herstellung von Kunststoffbauteilen aus der Luft- und Raumfahrt mit 3D-Druck reduziert die Entwicklungs- und Fertigungskosten erheblich, und die für die Herstellung von Bauteilen aus der Luft- und Raumfahrt erforderliche Haltbarkeit wird mit Gittern und ähnlichen Verstärkungen versehen, die in das Design selbst integriert sind.

Interne und externe Gitterverstärkungen verhindern Verzug und Verformung während des Herstellungsprozesses von Luft- und Raumfahrtkomponenten und unter hoher Belastung der Komponenten in der realen Welt. Mit einer Vielzahl von Möglichkeiten zur Formgebung von Kunststoffen für die Luft- und Raumfahrt-Komponentenfertigung können Sie diese Verstärkungstechniken unabhängig von der gewählten Technik sinnvoll einsetzen.

Selbstschmierung für eine einfachere Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Die Umstellung auf Polymere und Kunststoffe für bestimmte Anforderungen der Komponentenfertigung in der Luft- und Raumfahrt kann auch zu qualitativ hochwertigeren Fertigungssystemen führen. So sind beispielsweise viele Polymermaterialien selbstschmierend, wenn sie Reibung oder Hitze ausgesetzt sind. Dies reduziert den Bedarf an routinemäßiger Schmierung und Reinigung wichtiger Teile von Strahl-, Triebwerks- und Steuerungssystemen und verleiht Ihren Produkten zur Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt eine längere Lebensdauer. Ihre Kunden werden Ihre Versuche zu schätzen wissen, jedes Teil so langlebig und selbsthaltend wie möglich zu gestalten, insbesondere wenn Sie den Wartungsaufwand zwischen dem Austausch von Teilen drastisch reduzieren können.

Strukturelle Komponentenfertigung in der Luft- und Raumfahrt vs. Karosserieteile

Es gibt einen Teil der Komponentenfertigung in der Luft- und Raumfahrt, der immer noch Schwierigkeiten hat, die Verwendung von Kunststoffmaterialien zu akzeptieren. Während sich die Komponentenfertigung aus der Kunststoffindustrie für Struktur- und Innenteile gut eignet, ist sie für die Herstellung von externen Karosserieteilen noch nicht ganz ausgereift.

Es wurden Verbundkunststoffe gefunden, die die richtige Menge an Haltbarkeit und Temperaturbeständigkeit bieten, aber dennoch wesentlich mehr kosten als herkömmliche Aluminium-Karosserieteile. Dies könnte sich in den nächsten Jahren ändern, zumal die 3D-Drucktechniken die Möglichkeiten der Komponentenfertigung in der Luft- und Raumfahrt erweitern. Vorerst können geformte und extrudierte Kunststoff-Karosserieteile einfach nicht mit den routinemäßigen Herstellungsverfahren für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt konkurrieren, die bei der Herstellung von Metallkarosserieteilen eingesetzt werden.

Es ist nie zu spät, Ihrem Geschäft mit Komponenten für die Luft- und Raumfahrt Kunststoffe hinzuzufügen. Wenn Sie Hilfe benötigen, besuchen Sie das European Subcontracting Network for Aerospace Component Manufacturing Specialists, die Dienstleistungen im Bereich Polymerformung, Schneiden und 3D-Druck anbieten.