5 Предизвикателства на Шприцоването в Авиационната индустрия

Шприцоването има широко приложение при създаването на разнообразни части, използвани в авиационната и космическата индустрия - от дисплейни панели, инсталирани в търговските дюзи, до турбини и витла, които се използват за движение на охладителни компоненти в космическите кораби. Повечето услуги за шприцоване в космическата индустрия включват полимерни материали, но разширяването на наличността на други материали, подходящи за шприцоване, увеличава възможностите за по-голяма употреба на тази технология в авиационната индустрия. Научете какви предизвикателства решава авиационната и космическата индустрия с помощта на подизпълнителни услуги за шприцоване.

Новости и ограничения при шприцоването на метали

Инжекционното шприцоване отдавна се използва като основен метод за производство на полимерни части, но опциите на материали, подходящи за шприцоване, се разшириха значително през последните три десетилетия. Тази технология някога се ограничаваше до използването на полимер и смола поради необходимостта от течна консистенция на материала, но днес чрез използване на метални прахове се постига добра струя и се създават части, без да се затормозява оборудването.

Макар че тези метални части имат все още значителни ограничения по отношение на характеристики като конструкция и якост в сравнение с тези, направени чрез ЦПУ фрезовъчни машини и други редукционни методи, инжекционното шприцоване напредва бързо в металообработването. Авиационната и космическа индустрия се възползва в голяма степен от комбинацията от бързи скорости на производство и ниски нива на грешки, които се отчитат чрез използване на метално шприцоване.

По-здрави интериорни скоби с епоксидна основа

Интериорните скоби са една от най-широко използваните части в авиационния дизайн, защото поддържат почти всеки панел и отделение във вътрешността на самолет или ракета. Традиционните полимери, използвани при шприцоване и подобни техники, трудно издържат на смачкванията, огъването и изкривяващите сили, които се появяват във вътрешността на авиационния и космическия дизайн.

Добавянето на епоксид в сместа за шприцоване помага на многобройни производители, включително доставчици на Lockheed Martin и Boeing, да създават по-трайни и гъвкави вътрешни скоби. Това е особено важно за зони, които носят тегло, като например багажни отделения. Добавянето на епоксид към съществуващите материали като полимер и смола е от съществено значение, за да направи скобите и другите компоненти устойчиви на съпротивление и счупване при изключително ниски температури.

Подсилено оборудване за шприцоване на стъклопласт

Частите, произведени от пластмаса и полимер, са сред предпочитаните за използване в много аерокосмически проекти, тъй като те са устойчиви на екстремни температури, химически увреждания и цялостното им тегло е леко. Иновациите в дизайна са насочени към повишаване на здравината и дълготрайността на тези части, произведени чрез шприцоване. Добавянето на стъклопласт или въглеродни влакна в основата на шприцованата част може значително да повиши здравината, теглото и издръжливостта й.

Но същата твърдост, която удължава живота на скобата или турбината, подсилена със стъклопласт, може да ускори и износването на шприцовъчното оборудване. Поради тази причина започна разработването на по-здраво и подсилено оборудване за шприцоване, което поддържа високо ниво на детайлност и ниско ниво на грешки при по-дълги производствени цикли. В резултат се получава по-достъпна продукция чрез шприцоване, дори и с по-твърди материали, необходими за постигане на вашите дизайнерски цели в авиационната и космическата индустрия.

Услуги за декорация след шприцоване

Подобно на повечето производствени отрасли, авиационната индустрия винаги търси нови начини за намаляване на количеството допълнителен труд, необходим за завършване на продукт или проект. Шприцоването може да постигне тези цели, тъй като много от подизпълнителите предлагат допълнителни услуги като директен ситопечат, пигментно покритие, формован текст и изображения върху изделието. Възползването от пълните декоративни услуги, които се предлагат от доставчиците на шприцоване, може да доведе до по-малък обем довършителни работи и спестяване на допълнителен труд.

Течно композиционно шприцоване за намаляване на автоклавирането

Полимерните части, произведени чрез шприцоване за използване в авиационната и космическата индустрия, обикновено се автоклавират, за да стегне материалът и да се стабилизират неговите размери. Това е вторично обработване с отделна цена и допълнителна времева рамка. Новите подобрения в използването на течно композиционно шприцоване създават части с необходимата стабилност и издръжливост, без да е необходимо отделно третиране или довършителна дейност. Частите се произвеждат по-бързо и могат да струват по-малко благодарение на елиминирането на целия процес на автоклавиране.

Свържете се с поддоставчици на шприцоване, които предлагат най-модерните техники и услуги, като разгледате списъка на фирми в Европейската мрежа на подизпълнителите.