Пластмасовите компоненти с ръст в производството на аерокосмически продукти


Пластмасовите компоненти с ръст в производството на аерокосмически продукти

Пластмасовите компоненти с ръст в производството на аерокосмически продукти

Докато стоманата някога беше единственият избор за производство на аерокосмически компоненти, пристигането на високоякостни алуминиеви сплави направи революция в полето. Сега полимерите, включително както традиционните термопластици, така и най-новите композитни материали, отново разклащат производството на аерокосмически компоненти. Ако сте доставчик на услуги за формоване и рязане на полимери, подизпълнител за 3D печат или фирма за производство на аерокосмически компоненти, нуждаеща се от помощ, трябва да разберете защо пластмасите най-накрая правят своя пробив в индустрията за производство на аерокосмически компоненти.

Повишаване на температурната устойчивост за по-големи възможности за производство на аерокосмически компоненти

Постоянното излагане както на изключително горещи, така и на студени среди е предизвикало използването на полимери и пластмаси за производство на космически компоненти в миналото. Много пластмасови материали за производство на аерокосмически компоненти стават чупливи, когато са студени и се деформират, когато са горещи, независимо дали топлината се генерира чрез директно триене върху кацаща част или близост до струи със силно захранване.

Напредъкът през последните няколко години позволява на много традиционни пластмаси да се справят с по-големи температурни колебания, докато по-голямата част от новите композитни материали осигуряват обхвата на устойчивост на температура, необходим за производството на космически компоненти. Очаквайте да видите нови полимери и композитни формули, които се пускат всяка година, за да отговорите на нарастващото търсене в производството на аерокосмическите компоненти.

Усъвършенстван контрол на корозията в производството на аерокосмически компоненти

Една от най-големите причини компаниите за производство на аерокосмически компоненти преминават към пластмасови материали на пазара за производство на аерокосмически компоненти е да се възползват от по-голяма устойчивост на корозия. Въпреки че алуминият е естествено по-устойчив на корозия от основната стомана, повечето полимери все още са много по-устойчиви на химикали и корозия, отколкото всеки тип метални сплави.

Най-широко използваните пластмаси, които в момента се изискват за производството на аерокосмически компоненти, предлагат превъзходна устойчивост на корозивните ефекти на смазочни материали, горива и подобни течности, необходими за аерокосмическите операции. Преминаването към части с по-висока устойчивост на корозия намалява както вероятността от внезапни неизправности, така и необходимостта от рутинна подмяна на части с ограничен живот.

Решетки и подсилени 3D печатни части

Първите няколко поколения 3D отпечатани индустриални части липсваха здравината и издръжливостта, необходими за производството на аерокосмически компоненти. И все пак всяко следващо поколение индустриално оборудване за 3D печат разширява възможностите за подсилване и стабилизиране на пластмасови части. Производството на пластмасови аерокосмически компоненти с 3D печат намалява значително разходите за разработка и производство, а дълготрайността, необходима за производството на аерокосмически компоненти, се осигурява с решетъчни и подобни подсилвания, вградени в самия дизайн.

Вътрешните и външните арматурни решетки предотвратяват изкривяване и деформация по време на процеса на производство на аерокосмическите компоненти и докато компонентите са подложени на силен стрес в реални ситуации. С множество опции за оформяне на пластмаси за производство на аерокосмически компоненти, можете да използвате тези техники за подсилване за добро използване, независимо от техниката, която сте избрали.

Самосмазване за по-лесно производство на космически компоненти

Преминаването към полимери и пластмаси за определени изисквания за производство на аерокосмически компоненти също може да доведе до по-висококачествени готови системи. Например, много полимерни материали се самосмазват, когато са изложени на триене или топлина. Това намалява нуждата от рутинно смазване и почистване на основни части от струя, двигател и система за управление, като дава на вашите продукти за производство на аерокосмически компоненти по-дълъг живот. Вашите клиенти ще оценят вашите опити да направите всяка част, която вашата компания за производство на аерокосмически компоненти предоставя възможно най-дълготрайна и самоподдържаща се, особено когато можете драстично да намалите изискванията за поддръжка между подмяната на части.

Производство на структурни аерокосмически компоненти срещу панели на каросерията

Има една част от производството на аерокосмически компоненти, която все още се бори да обхване използването на пластмасови материали. Въпреки че производството на пластмасови космически компоненти работи добре за структурни и вътрешни части, все още не е усъвършенствано за производство на външни панели на каросерията.

Открити са композитни пластмасови материали, които предлагат правилното количество устойчивост и устойчивост на температура, но те все още струват значително повече от производството от традиционните алуминиеви панели на тялото. Това може да се промени през следващите няколко години, особено като техники за 3D печат разширяват възможностите за производство на аерокосмически компоненти. Засега формованите и екструдирани пластмасови панели на тялото просто не могат да се конкурират с рутинните методи за производство на аерокосмически компоненти, използвани за създаване на метални панели на каросерията.

Никога не е късно да добавите пластмаса към бизнеса си за производство на аерокосмически компоненти. Ако търсите помощ, проверете Европейската мрежа за подизпълнение за специалисти по производство на аерокосмически компоненти, които предлагат полимерно формоване, рязане и 3D печат.